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耐高溫云母紙生產(chǎn)工藝需求分析

更新時(shí)間:2020-03-03      點(diǎn)擊次數(shù):1704
   抄造、成型、壓榨和烘干四個(gè)步驟在耐高溫云母紙生產(chǎn)中已經(jīng)是相當(dāng)成熟的工序,所以云母的粉碎、分級(jí)和制漿三個(gè)工序是整個(gè)云母紙生產(chǎn)過程中重要的部分,這三個(gè)工序的好壞直接影響著云母紙成紙的質(zhì)量和性能指標(biāo)。粉碎是云母紙生產(chǎn)的基礎(chǔ),只有采用合適的粉碎方法才能在保證不破壞天然云母物理性質(zhì)的情況下,得到表面光潔、粒度均勻和徑厚比大的云母鱗片;分級(jí)是云母紙生產(chǎn)的關(guān)鍵,通過分級(jí)可以剔除不符合造紙要求的粒級(jí),保留適合云母造紙的粒級(jí);制漿是云母紙生產(chǎn)的核心,經(jīng)過分級(jí)工序,得到符合造紙要求的云母粉,只有通過一定比例進(jìn)行級(jí)配制漿,才能得到高性能云母紙生產(chǎn)所需的z佳配方,抄造出高性能的云母紙。
  云母抄制的耐高溫云母紙力學(xué)強(qiáng)度較低,一般不能直接使用,常需用膠粘劑、補(bǔ)強(qiáng)材料制成各種制品,才能滿足各方面不同的需求為16-30MPa可調(diào),水流量15-35L/min,處理能力80-200kg/h。研究表明這兩種水流磨可提高我國云母紙行業(yè)的整體產(chǎn)品的質(zhì)量等級(jí),使云母紙行業(yè)的產(chǎn)品升級(jí)換代,促進(jìn)我國航空、航天、軍工以及汽車工業(yè)、電氣行業(yè)、輕工行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步。
  從不同類別的云母粉碎和剝片方法來看,高壓水力破碎方法保持了天然云母的物理特性,而且具有優(yōu)良的剝片效果,可得到大徑厚比的云母鱗片,而高溫煅燒化學(xué)處理法工藝復(fù)雜,設(shè)備需要防腐蝕,導(dǎo)致生產(chǎn)成本較高。所以在現(xiàn)今耐高溫云母紙生產(chǎn)企業(yè)多采用高壓水力破碎法對(duì)天然云母進(jìn)行粉碎。
  徑厚比是云母粉碎效果的重要物理指標(biāo)之一,此參數(shù)越大,其工藝性能越好,生產(chǎn)出的云母紙產(chǎn)品質(zhì)量越佳。徑厚比是指具有層狀結(jié)構(gòu)的非金屬礦物經(jīng)超細(xì)粉碎后,片狀微粒單體的直徑與其厚度之比值。
  大徑厚比的云母粉對(duì)提高云母紙張性能有直接的影響,但測定云母鱗片的直徑則比較簡單,且容易實(shí)現(xiàn),而厚度測定則很困難直沒有很好的測定方法準(zhǔn),沒有規(guī),導(dǎo)致我國云母紙生產(chǎn)企業(yè)沒有一個(gè)統(tǒng)一的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),所生產(chǎn)出的產(chǎn)品一直停留在中低檔水平,高檔云母紙的生產(chǎn)一直被國外的企業(yè)壟斷。
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